MSLA - ¿Cuáles son las ventajas sobre SLA?
Vídeo: 23 minutos por férula de brazo tamaño 251 x 101 x 92 mm con Solidator Transparente Resina. (lapso de tiempo) En total 6 férulas de brazo en 2 horas y 16 minutos.
Existen varios métodos de fabricación en la impresión 3D con resina sintética. Dependiendo del tipo de fuente de luz o del proceso utilizado para solidificar el fotopolímero, se pueden utilizar tecnologías como SLA, DLP o MSLA. Aquí nos gustaría echar un vistazo más de cerca a SLA y MSLA y explicar en qué se diferencian y qué tienen en común.
Impresora 3D de resina Solidator con tecnología MSLA 8K para la industria
Una impresora SLA funciona utilizando un líquido fotopolimerizable que se cura mediante un rayo láser, y el rayo láser de la impresora cura la resina capa a capa en los puntos donde se construye el objeto. La plataforma se eleva gradualmente para imprimir el objeto capa por capa.
Las impresoras MSLA funcionan de forma similar a las impresoras SLA, pero utilizan un método diferente para curar la resina. En lugar de un láser, se utiliza una pantalla LCD para proyectar luz UV sobre la resina y curarla capa a capa. La pantalla LCD consta de una matriz de píxeles que bloquean o pasan la luz UV para curar la resina en consecuencia y construir el objeto deseado.
Características de las tecnologías MSLA y SLA
Las diferencias entre la impresión 3D SLA y MSLA radican en la fotopolimerización de la resina y la fuente de luz. En consecuencia, la composición y los elementos de las impresoras 3D difieren de un dispositivo a otro. Debido a la diferente exposición a la luz UV, la velocidad de impresión y los tiempos de producción también varían. Mientras que el número de capas y la cantidad de material que debe curarse por capa son decisivos para la impresión SLA, con la MSLA sólo importa el número de capas que deben imprimirse.
Las impresoras 3D MSLA tienen una clara ventaja sobre las impresoras 3D SLA tradicionales: la combinación del curado simultáneo de toda la capa y una gran superficie de construcción permite un rendimiento significativamente mayor. Cuanto mayor sea el volumen de la impresión, mayor será la ventaja de velocidad de la tecnología MSLA. Especialmente si existe la posibilidad de una alineación plana de los objetos.
La resolución horizontal de los dos métodos es diferente, aunque la altura de la capa en el método MSLA es idéntica a la del método SLA. La resolución con SLA se basa en el diámetro del rayo láser, mientras que con MSLA depende de la resolución de la pantalla LCD. Otra diferencia es que la tecnología SLA no tiene escalones en los ejes X/Y debido al ajuste del rayo láser mediante un espejo, mientras que las soluciones MSLA pueden tener escalones que dependen de la densidad de píxeles de la pantalla.
En resumen, las impresoras MSLA ofrecen un rendimiento significativamente mayor que las impresoras SLA debido al curado simultáneo de toda la capa y a una gran área de construcción. Esto las convierte en la opción ideal para aplicaciones en las que se requiere una producción rápida de piezas.
Tecnología MSLA
- Velocidad óptima gracias al curado simultáneo de las capas completas (10 veces más rápido que SLA)
- Producción de objetos con detalles finos y geometrías complejas con la máxima precisión
- Fuente de luz: matriz de LED UV, estereolitografía de máscara LCD de resolución 8K
- La resolución se basa en el tamaño de píxel de la pantalla LCD
Tecnología SLA
- Punto por punto y, por tanto, curado lento
- Producción de objetos con detalles finos y geometrías complejas con precisión
- Fuente de luz: rayo láser
- La resolución se basa en el diámetro del haz láser y la precisión de posicionamiento
Similitudes entre las tecnologías MSLA y SLA
Aunque existen diferencias entre la impresión 3D SLA y MSLA, también hay similitudes en algunos aspectos. Ambos procesos requieren el diseño de las piezas. La alineación de las piezas es especialmente importante, ya que el tiempo de impresión depende de la altura de la pieza. Ambos métodos también necesitan seguir los 3 pasos típicos de postratamiento, a saber, limpieza, curado y tratamiento de la superficie. Durante la fase de limpieza, el exceso de resina y material de soporte se elimina por inmersión en alcohol isopropanol. El curado se lleva a cabo mediante la postpolimerización de la resina en una caja de postcurado UV.
Ejemplos de aplicación de la impresora 3D Solidator 8K con tecnología MSLA
Automoción
Empuñaduras de freno de mano con Loctite 3D IND403 BK HDT80
Ingeniería
Soportes impresos en 29 segundos por pieza con Solidator Funcional Negro
Robótica
Pinza robótica impresa en 1,5 horas con Solidator Resina Negra Funcional
Ortopedia
Férulas de brazo impresos en 22 minutos 40 segundos por pieza con Resina transparente Solidator
Ortopedia del calzado
Plantilla de rejilla impresa en 31 minutos 33 segundos con BASF EL4000 Resina negra
Odontológia
Modelo de mandíbula impreso en 9 minutos 54 segundos con Resina de termoformado dental Solidator
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